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  • 對焊機

    對焊機安全使用規范一、焊接前準備:1、對焊機應放在通風、干燥處,放置平穩。2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規定的勞保防護用品。3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠,絕緣良好,不允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。4、對現在聯系

  • 碰焊機

    碰焊機特點:偏心壓緊,簡單適用。彈簧加壓,頂鍛力均勻。操作方便,使用靈活。節約電能,生產效率高。碰焊機又稱對焊機,用來實現條狀材料的對焊,比如把兩根1米的鋼條焊成一根2米的鋼條。可對焊碳鋼/不銹鋼/銅/鋁等金屬材料碰焊機工作原理:碰焊機:工作件相對夾頭上,接合兩端相互抵緊,以大量的電流現在聯系

  • 電纜銅對焊機

    電纜銅對焊機主要焊接工藝及相對優點:1.電容放電焊接,時間短,焊點變形小,外表美觀2.采用單片機集成控制,功能齊全,性能可靠,且充電電壓具有反饋控制,電壓穩定性好,焊接質量高3.輸出與電網隔離,焊接規范不受網壓波動影響,功率因數高,節能省電4.配合不同電極,可用于焊接鋼、鋁、銀、不銹鋼、鎳等現在聯系

  • 電線銅對焊機

    電線銅對焊機是一種專門焊接黑色金屬絲及有色金屬絲的專用設備。它設計合理、質量可靠、不用任何焊劑可方便焊接。操作方便,工作地點靈活,焊工容易掌握。頂斷力、鉗口距離、電流大小可根據需要方便調整。焊件夾緊于電極上, 可自動送料焊接和手動送料焊接。本機特點:①價格低廉;②故障率低;③成型好、效率高。現在聯系

  • 電阻對焊機

    電阻對焊機1、按照國際ISO標準化進行生產,并且通過歐洲CE認證。2、電腦控制系統,配有塑鋼透明安全蓋,確保了對焊接電流,焊接電壓和焊接時間等的精確控制。同時可以存儲32組焊接參數,方便隨時調用。3、點焊和凸焊兼用,發揮焊接性能。4、卓越的水冷系統確保機器可以24小時連續不間斷工作。5、采現在聯系

  • 鋼筋對焊機

    鋼筋對焊機性能特點:1、技術先進:不斷結合國際先進交直流逆變技術改進創新。實現雙脈沖焊接,即預焊和續焊。預焊清除氧化層,消除雜物,減小火花;續焊保證焊點美觀牢固,無發黑,焊點大小均勻無毛刺,不影響產品外觀,敢與進口機效果娉美。2、采用微電腦控制精確:腳踏點焊機內微電腦長期高速掃描輸入電壓,現在聯系

  • 鐵絲對焊機

    鐵絲對焊機主要特點及用途:1)采用氣動垂直加壓或氣動桿杠加壓,工件夾緊牢固,使焊接接頭美觀、牢固、夾渣少。2)焊接機架為新穎的箱形結構,設計獨特,強度高,,剛性好。采用高精度導向機構,耐磨性好,焊接速度快,加壓穩定。3)微電腦恒壓控制系統,二段放電,多組記憶設定,精確控制焊接時間和焊接電流現在聯系

  • 鋼絲對焊機

    鋼絲對焊機注意事項(1)對焊機應安頓在室內或防雨的工棚內,并應有牢靠的接地或接零。(2焊接前應檢査并確認對焊機的壓力機構應靈巧,夾具應穩固,氣壓、液壓系統不得有泄漏。(3)焊接前,應依據所焊接的截面調劑二次電壓,不得焊接超越對焊機劃定直徑。(4)斷路器的打仗點,電極應按期光磨,二次電路銜接現在聯系

  • 大型對焊機

    大型對焊機優勢 1、提髙工作焊接效率,節約成本,大幅度提高生產效率的同時降低操作者的勞動強度。 2、提高產品質量,采用手工焊接工藝的制造過程中,人工控制焊接過程(起弧、收弧、焊接軌跡及參數設置)不準確、不穩定導致焊縫成型不好,容易在焊接部位產生氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。在采用自動化焊接現在聯系

  • 銅桿對焊機

    銅桿對焊機為單相交流電阻對焊機,通過改變變壓器初期繞組的匝數來調節次級輸出功率,以滿足對焊不同工件的需要。本機為彈簧加壓,調節壓力后能自動完成焊接過程,本對焊機能焊接低碳鋼、中碳鋼及銅鋁等有色金屬。本機具有結構新穎、性能良好、操作方便、維護簡單等優點。結構概述銅桿對焊機為電阻對焊機,由箱體現在聯系

  • 鋁桿對焊機

    鋁桿對焊機可用來焊接低碳鋼或有色金屬零件,焊接方法可采用電阻對焊或閃光對焊。焊件水平放置,左夾具固定不動,右夾具可以移動,在夾具上裝有銅電極,銅電極又與焊接變壓器次級繞組銅母線相接銅電極內通水冷卻。夾具的結構能保證牢固地夾緊棒、板、帶、環等形狀的焊件。鋁桿對焊機的應用范圍:鋁桿對焊機操作方現在聯系

  • 鋼筋對焊機

    鋼筋對焊機用電阻焊接法和閃光焊接法實現對低碳鋼、中碳鋼、部分合金鋼和有色金屬的各種絲、棒、環、板、管等型材進行焊接。它設計合理、質量可靠,操作方便,工作低點靈活,焊工容易掌握。頂斷力、鉗口距離、電流大小可根據需要方便調整。焊接工件夾緊于電極上,可自動送料焊接和手動送料焊接。使用對象:拔絲、現在聯系

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